1999年8月7日，某廠加氫裂化車間硫化氫管道泄漏，一職工巡檢時被熏倒。班長發(fā)現(xiàn)后，立即配戴防毒面具去施救。在救人過程中，因戴的是不防硫化氫的活性炭濾毒罐，也被硫化氫熏倒。這次事故導致了兩人死亡。
2000年1月21日，某廠催化裝置精制工段酸性水系統(tǒng)停車，對各有關(guān)管線進行排液處理。按規(guī)定，應先將進料管線上的閥門關(guān)上，再打開出口閥排液。操作人員未按規(guī)定操作，排放過程中又無人監(jiān)護，結(jié)果在進料管線內(nèi)酸性水排完后，硫化氫氣體經(jīng)過進料管線排出，迅速彌漫整個泵房。正在泵房內(nèi)打掃衛(wèi)生的兩名女工立即被熏倒，中毒窒息死亡。搶救中又有7人不同程度地硫化氫中毒。這是一起性質(zhì)嚴重的違章操作事故。
這兩起事故對于在含硫化氫設備區(qū)域工作的人們來說，無疑就是一個警示，那么在此類區(qū)域作業(yè)應如何避免人身傷亡事故呢?
首先，含硫化氫設備區(qū)域作業(yè)人員上崗前必須接受硫化氫中毒急救防護知識的教育培訓，并經(jīng)考試合格方準上崗。通過培訓，使職工懂得硫化氫是高度危險的窒息性氣體，是強烈的神經(jīng)毒物，全面掌握硫化氫的危害、性能和特征。硫化氫無色，有臭蛋味。起初硫化氫臭味的增強與濃度的升高成正比，但濃度升高時臭味反而減弱，所以不能依靠臭味強烈與否來判斷有無中毒的危險。接觸高濃度硫化氫，會出現(xiàn)神志模糊、昏迷、肌肉痙攣、大小便失禁等癥狀;當濃度在1000mg/m3以上時，人猶如被電擊一樣，數(shù)秒鐘內(nèi)突然倒下，瞬間停止呼吸，若救護不及時，可致麻痹死亡。因此，在硫化氫區(qū)域工作的有關(guān)人員應每年接受一次硫化氫安全知識培訓，使化們對硫化氫的危害有一個清醒的認識，增強自我防范意識。通過培訓，還要使職工掌握事故現(xiàn)場急救要點，并進行演練，不斷提高職工的安全操作技能和應急處理事故的能力。
其次，要掌握設備區(qū)硫化氫的分布情況及本崗位存在的硫化氫中毒危險源，設置固定式的報警裝置和安全警示牌。給職工配備完善、適用的防護和品，要求職工熟練使用、正確維護及妥善保管。
最后，加快工藝技術(shù)的革新改造，使設備區(qū)硫化氫濃度符合國家衛(wèi)生標準，實現(xiàn)生產(chǎn)過程密閉化。生產(chǎn)設備投料口、轉(zhuǎn)動軸、管道接頭、閥門、下水井都要完全封閉，對不能完全密閉的投料口和產(chǎn)生毒源的設備，要同時采取局部抽風和安裝排毒裝置，排出的硫化氫要經(jīng)過凈化處理才能排入大氣。
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